Mũi mài hợp kim Makita hình trụ phẳng (SA), đường kính mũi 10mm đuôi trơn 6mm ( Cấp 3 sao )

Máy mài khuôn vận hành ở tốc độ quay cực lớn (từ 20.000 đến 30.000 vòng/phút). Thao tác đúng quy chuẩn là yếu tố quan trọng để tránh gãy văng cốt mũi mài và đảm bảo an toàn cho thợ vận hành. Đội ngũ kỹ thuật NPOWER khuyến cáo các quy chuẩn kỹ thuật sau:

1. Quy định về việc cắm ngập chân cốt vào chấu kẹp Collet

• Quy tắc quan trọng: Bắt buộc phải cắm cốt mũi mài đi sâu vào chấu kẹp collet tối thiểu 2/3 chiều dài thân cốt.
• Tuyệt đối không cắm mũi mài quá nông (để hở đoạn cốt dài ra ngoài). Lực ly tâm và lực cản phôi khi quay tốc độ 25.000 RPM sẽ làm uốn cong và gãy đôi thân cốt mũi mài ngay lập tức.

2. Phân biệt và chọn đúng dạng rãnh mài (Cut Type) cho từng vật liệu

• Rãnh mài đơn (Single Cut): Chuyên dùng cho kim loại mềm như nhôm, đồng, nhựa, gỗ (giúp thoát phôi phoi dài nhanh, không bị bám dính tắc kẽ rãnh).
• Rãnh mài đôi / Rãnh ca-rô (Double Cut / Diamond Cut): Chuyên dùng cho thép cứng, inox, gang đúc, mối hàn (cho vụn phôi nhỏ, tạo bề mặt mịn và dễ kiểm soát lực tay).

3. Điều chỉnh lực tì tay vừa phải, không đè ép máy quá tải

• Hãy để tốc độ quay vòng cực cao của máy và độ sắc bén của hợp kim Carbide tự bào mòn vật liệu.
• Tuyệt đối không đè toàn bộ lực tay lên đầu mài. Việc tì đè quá sức không giúp mài nhanh hơn mà sẽ làm mẻ răng hợp kim, làm om nhiệt gây cháy củ máy và dễ mất kiểm soát tay cầm.

4. Vệ sinh và bảo quản chống gỉ sét

• Sau khi hoàn thành ca làm việc, dùng vòi xịt khí nén làm sạch mạt kim loại bám trong các kẽ rãnh mũi mài và bên trong chấu kẹp collet.
• Cất giữ mũi mài hợp kim trong các khay đựng có khay chia riêng biệt để tránh các đầu mài va đập vào nhau làm sứt mẻ răng hợp kim.

MẸO NHỎ KỸ THUẬT TỪ NPOWER

• Mẹo chọn dạng đầu mài cho từng vị trí hốc góc cơ khí:Đầu mài hình trụ (Type A / C): Tốt nhất cho việc mài phẳng bề mặt, mài mép thẳng và đánh bavia viền ngoài.Đầu mài hình cầu (Type D): Giải pháp hoàn hảo để móc rãnh cong, tạo hõm tròn và làm mịn các hốc góc nội âm.Đầu mài dạng ngọn lửa / Nón vát (Type H / M): Phù hợp để lách sâu vào các khe hẹp cực nhỏ, vạt mép vát góc 45 độ.
• Mẹo xử lý mũi mài hợp kim bị tắc mạt nhôm dính kẽ: Khi mài nhôm hoặc kim loại mềm, mạt nhôm dẻo có thể bị nén chặt vào rãnh mài làm cùn mũi. Hãy nhúng nhẹ đầu mũi mài vào một ít dầu hỏa hoặc xịt chất bôi trơn WD-40, sau đó đưa mũi mài lướt qua một miếng gỗ cứng. Ma sát gỗ và dầu sẽ làm mạt nhôm tự bong ra sạch sẽ.
• Mẹo khắc phục tình trạng rung lắc máy khi mài: Nếu thấy máy mài khuôn bị rung lắc dằn tay khi chạm vào phôi, hãy dừng máy ngay và kiểm tra 2 điểm: một là chấu kẹp collet có bị dính mạt bẩn bên trong không, hai là thân cốt mũi mài có bị cong nhẹ hay không. Lau sạch lòng collet và thay mũi mài thẳng sẽ giúp máy chạy êm ru như mới.