Bộ phụ kiện căn mẫu tiêu chuẩn 9 chi tiết hệ Inch Mitutoyo (Block 0.0625 Inch - 2 Inch)
1. Thông số kỹ thuật cốt lõi
‣ Chức năng: Bộ căn mẫu chuyên dụng dùng để kiểm tra sai số toàn dải (Linearity), độ phẳng và độ song song của các dòng Panme đo ngoài
2. Thành phần chi tiết bên trong bộ sản phẩm
‣ 9 khối căn mẫu tiêu chuẩn: Có kích thước lần lượt là 0.0625 in, 0.100 in, 0.125 in, 0.200 in, 0.250 in, 0.300 in, 0.500 in, 1 in, 2 in
__________________________________________
❗ Thông tin về vật liệu:
1. Chất liệu: Bằng thép (Steel). Thép hợp kim của Mitutoyo được xử lý nhiệt đặc biệt để có độ bền chống mài mòn tốt và độ ổn định kích thước cực cao theo thời gian.
2. Chất liệu: Gốm cao cấp (Ceramic / Cera Block - thường là vật liệu Zirconia siêu bền của Mitutoyo).
Ưu điểm vượt trội của chất liệu Gốm (Cera Block)Việc sử dụng gốm thay cho thép mang lại các lợi ích rất lớn trong công tác hiệu chuẩn dài hạn:
‣ Chống mài mòn cực tốt: Tuổi thọ chống mài mòn của khối gốm cao gấp khoảng 10 lần so với khối thép thông thường.Không lo gỉ sét: Khối gốm hoàn toàn không bị ăn mòn hay gỉ sét do độ ẩm hoặc mồ hôi tay. Do đó, bạn không cần phải bôi dầu bảo quản sau khi sử dụng, giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh và giảm rủi ro nhiễm bẩn dầu mỡ khi đo.
‣ Không bị gờ khi trầy xước: Nếu vô tình làm xước bề mặt khối gốm, vật liệu gốm có đặc tính không tạo ra các đường gờ (burrs) nhô lên như thép. Phép đo ép (wringing) giữa các khối căn vẫn đảm bảo độ chính xác mà không bị sai lệch bởi vết xước.Độ ổn định kích thước vượt thời gian: Vật liệu gốm của Mitutoyo hầu như không bị biến dạng hay co giãn theo thời gian, đảm bảo giá trị chuẩn không bị sai lệch sau nhiều năm.
‣ Hệ số giãn nở nhiệt lý tưởng: Hệ số giãn nở nhiệt của khối Cera Block tương đồng với thép, giúp hạn chế sai số khi hiệu chuẩn các panme bằng thép trong môi trường nhiệt độ phòng thông thường.
___________________________________________
❗ Giải thích về cấp chính xác K - 00 - 0 - 1 - 2
Theo các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 3650 hoặc JIS B 7506, các cấp chính xác K, 00, 0, 1, 2 được sắp xếp theo thứ tự độ chính xác giảm dần. Ý nghĩa và ứng dụng cụ thể của từng cấp như sau:
1. Cấp K (Grade K - Cấp hiệu chuẩn / Calibration)
‣ Đặc điểm: Đây là cấp có độ chính xác hình học cao nhất (đặc biệt là độ phẳng và độ song song của hai bề mặt được kiểm soát cực kỳ nghiêm ngặt). Kích thước thực tế của nó được xác định chính xác bằng phương pháp giao thoa ánh sáng.
‣ Ứng dụng: Thường được dùng làm Căn mẫu gốc (Master Standards) trong các phòng thí nghiệm đo lường quốc gia hoặc trung tâm hiệu chuẩn đạt chuẩn ISO. Cấp K chỉ dùng với mục đích hiệu chuẩn, kiểm tra lại độ chính xác cho các bộ căn mẫu cấp thấp hơn chứ không dùng để đo đạc trực tiếp sản phẩm.
2. Cấp 00 (Grade 00 - Cấp siêu tham chiếu / Chuẩn phòng thí nghiệm cao cấp)
‣ Cấp 00 nằm trong tiêu chuẩn ASME B89.1.9 của Mỹ. Nó tồn tại trong các hệ thống tiêu chuẩn cũ của liên bang Mỹ (GGG-G-15C) hoặc tiêu chuẩn DIN của Đức cũ mà nhiều nhà máy lâu năm vẫn đang áp dụng
‣ Đặc điểm kỹ thuật của Cấp 00 là Dung sai cực kỳ khắt khe: Sai số kích thước và độ phẳng của Cấp 00 được tính bằng phần triệu inch (millionths of an inch) hoặc chỉ vài phần trăm của micrômét. Nó có độ chính xác cao hơn Cấp 0 từ 2 đến 3 lần
‣ Do độ chính xác quá cao, các khối căn mẫu Cấp 00 chỉ được phép sử dụng trong phòng thí nghiệm có điều kiện môi trường kiểm soát hoàn hảo (nhiệt độ luôn cố định ở 20°C, độ ẩm nghiêm ngặt) và phải được thao tác bởi các chuyên viên đo lường có tay nghề cao. Nếu chạm tay trần vào, nhiệt độ cơ thể truyền sang sẽ làm khối căn mẫu giãn nở và lập tức mất độ chính xác của Cấp 00.
‣ Do có giá thành rất đắt đỏ và cực kỳ nhạy cảm với môi trường, Cấp 00 không bao giờ được mang ra phân xưởng sản xuất.
✔︎ Nó dùng để Hiệu chuẩn nội bộ (In-house Calibration): Được các tập đoàn lớn hoặc các viện nghiên cứu dùng làm "thước gốc" để tự hiệu chuẩn, kiểm tra lại độ chính xác cho các bộ căn mẫu cấp thấp hơn (như Cấp 0 hoặc Cấp 1) của nhà máy nhằm tiết kiệm chi phí gửi đi trung tâm kiểm định bên ngoài.
✔︎ Cài đặt thiết bị siêu chính xác: Dùng để thiết lập hoặc hiệu chỉnh các thiết bị đo lường điện tử, máy đo tọa độ (CMM) hoặc các dưỡng đo (gauges) có độ phân giải siêu nhỏ
3. Cấp 0 (Grade 0 - Cấp tham chiếu / Reference)
‣ Đặc điểm: Độ chính xác rất cao, sai số kích thước danh nghĩa và sai lệch hình học được kiểm soát vô cùng chặt chẽ.
‣ Ứng dụng: Thường được trang bị trong các Phòng kiểm tra chất lượng (QC Lab) hoặc phòng nghiên cứu của nhà máy. Cấp 0 đóng vai trò làm chuẩn tham chiếu cao cấp để kiểm tra, hiệu chuẩn các dụng cụ đo độ chính xác cao khác (như panme, thước cặp điện tử) hoặc các đồ gá kiểm tra chuyên dụng.
4. Cấp 1 (Grade 1 - Cấp kiểm tra / Inspection)
‣ Đặc điểm: Có sự cân bằng hoàn hảo giữa độ chính xác cao và độ bền bỉ khi sử dụng trong môi trường công nghiệp. Đây là cấp phổ biến nhất tại các nhà máy cơ khí chính xác.
‣ Ứng dụng: Sử dụng chủ yếu tại các phòng đo lường phân xưởng (Toolroom). Kỹ sư và kỹ thuật viên dùng cấp 1 để thiết lập (set-up) máy móc, kiểm tra độ chính xác của các dưỡng đo (gauges), đồ gá gia công và hiệu chỉnh thước đo hàng ngày.
5. Cấp 2 (Grade 2 - Cấp phân xưởng / Workshop)
‣ Đặc điểm: Có độ chính xác thấp nhất trong 4 cấp và có giá thành kinh tế nhất, nhưng dung sai của nó vẫn hoàn toàn đáp ứng tốt cho các hoạt động chế tạo cơ khí thông thường.
‣ Ứng dụng: Sử dụng trực tiếp tại khu vực sản xuất / cạnh các máy gia công (Shop floor) như máy phay, tiện, CNC. Công nhân sử dụng cấp 2 để thiết lập kích thước dao, căn chỉnh đồ gá nhanh hoặc đo đạc kiểm tra kích thước chi tiết trực tiếp trong quá trình gia công.
___________________________________________
Các phiên bản:
‣ Mã 516-934 Grade 0 (ASME) Vật liệu Thép
‣ Mã 516-935 Grade 1 (ASME) Vật liệu Thép
‣ Mã 516-936 Grade 2 (ASME) Vật liệu Thép
‣ Mã 516-563 Grade K (ASME) Vật liệu Gốm CERA
‣ Mã 516-329 Grade 00 (ASME) Vật liệu Gốm CERA
‣ Mã 516-330 Grade 0 (ASME) Vật liệu Gốm CERA
‣ Mã 516-331 Grade 1 (ASME) Vật liệu Gốm CERA
‣ Mã 516-332 Grade 2 (ASME) Vật liệu Gốm CERA
