Đá mài kím loại lắp máy mài góc
Bộ lọc
Giá trước khi giảm
0
-
Giá trước khi giảm
0
Giá trước khi giảm
0
0
0
-
0
Giá hiện tại
0
| /
Đá mài kim loại T27 125x6x22mm DW4543A-B1
DEWALT
Còn hàng
Đá mài kim loại T27 125x6x22mm DW4543A-B1 _____________________________ Thông tin sản phẩm: - Kích thước (mm): 125mm x 6mm x 22mm
Giá trước khi giảm
0
-
Giá trước khi giảm
0
Giá trước khi giảm
0
0
0
-
0
Giá hiện tại
0
| /
Đá mài kim loại DW4543A-B1 đường kính 125mm, dày 6mm, lỗ cốt 22mm, T27
DEWALT
Còn hàng
Đá mài kim loại DW4543A-B1 đường kính 125mm, dày 6mm, lỗ cốt 22mm, T27
Giá trước khi giảm
15.000
-
Giá trước khi giảm
15.000
Giá trước khi giảm
15.000
15.000
15.000
-
15.000
Giá hiện tại
15.000
| /
Đá mài kim loại 100mm x 6mm x 16mm Dewalt STA4500
DEWALT
Còn hàng
Đá mài kim loại 100mm x 6mm x 16mm Dewalt STA4500
Sắp xếp theo
LƯU Ý KỸ THUẬT VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN ĐÁ MÀI & ĐĨA MÀI
Tác vụ mài kim loại phát ra ma sát nhiệt độ cao, ma sát lực nén lớn và lượng tia lửa cực lớn. Thao tác đúng kỹ thuật giúp bảo vệ tính mạng cho thợ vận hành và nâng cao tuổi thọ đĩa mài. Đội ngũ kỹ thuật NPOWER khuyến cáo các quy chuẩn kỹ thuật sau:
1. Kiểm tra giới hạn tốc độ quay (Max RPM) và tình trạng viên đá
- Quy tắc tương thích: Tốc độ quay tối đa cho phép ghi trên nhãn đá mài RPMmax bắt buộc phải lớn hơn tốc độ không tải của máy mài góc.
- Tuyệt đối không lắp đá mài đã bị sứt mẻ mép, nứt rạn hoặc bị dính dầu mỡ ướt vào máy. Lực ly tâm tốc độ cao sẽ làm vỡ nổ viên đá gây chấn thương nghiêm trọng.
2. Giữ đúng góc mài chuẩn kỹ thuật (15° - 30°)
- Thao tác chuẩn: Khi mài bề mặt kim loại bằng đá mài dày (6mm), nghiêng thân máy mài tạo một góc từ 15 đến 30 độ so với bề mặt phôi.
- Tuyệt đối không áp phẳng 0 độ toàn bộ mặt đá mài xuống phôi (gây giật máy) và không dựng đứng 90 độ dùng đá mài để cắt (gây rách nổ đá).
3. Bắt buộc trang bị vành bảo vệ và bảo hộ lao động đầy đủ
- Luôn đảm bảo vành chắn bảo vệ bằng thép của máy mài góc đã được siết chặt và xoay về phía người thao tác để che chắn tia lửa và mạt kim loại.
- Thợ vận hành bắt buộc phải đeo kính bảo hộ/mặt nạ che mặt, găng tay da chịu nhiệt, khẩu trang chống bụi và mặc quần áo bảo hộ dài tay trong suốt quá trình mài.
4. Kẹp chặt phôi và bảo quản đá mài khô ráo
- Luôn kẹp chặt phôi kim loại bằng ê-tô hoặc vam kẹp trước khi mài. Tuyệt đối không dùng tay giữ phôi kim loại nhỏ khi đang dí đĩa mài vào.
- Bảo quản đá mài ở nơi khô ráo, đặt nằm phẳng trên kệ hoặc trong hộp nguyên bản, tránh va đập rơi rớt từ trên cao và tránh môi trường ẩm ướt làm mủn chất liên kết Resin.
MẸO NHỎ KỸ THUẬT TỪ NPOWER
- Mẹo chọn góc mài cho từng dòng đĩa mài:Đá mài dày (6mm): Đặt máy nghiêng 15° - 30° để mài thô phá mối hàn, đánh bavia sắt dầy.Đĩa mài xếp (Nhám xếp): Đặt máy nghiêng 5° - 15° (hơi nghiêng nhẹ) để tận dụng tối đa diện tích các lá nhám, giúp bề mặt kim loại bóng mịn đều và đĩa mài không bị mòn lệch 1 góc.
- Mẹo xử lý mối hàn Inox sáng đẹp không bị đen vệt: Khi mài mối hàn inox, hãy dùng đĩa mài Inox chuyên dụng Makita mài phá thô trước, sau đó chuyển sang dùng đĩa mài xếp nhám độ mịn P80/P120 để làm mịn. Cuối cùng kết hợp với đĩa nỉ đánh bóng (Scotch-Brite) để phục hồi bề mặt inox sáng bóng tự nhiên.
- Mẹo phục hồi mặt đá mài bị cùn/dính phôi dầu: Nếu viên đá mài mài lâu ngày bị láng bóng surface (bị lỳ không ăn phôi nữa do dính mỡ hoặc mạt sắt), hãy đưa đĩa mài nghiêng chà nhẹ vài giây vào một thanh thép cacbon thô cứng hoặc mảnh đá mài thô. Thao tác này sẽ đánh bóc lớp bề mặt cũ, làm lộ ra lớp hạt mài Aluminium Oxide sắc bén mới bên dưới.
(Hãy đăng nhập để sử dụng chức năng In PDF hoặc Copy) Đăng nhập